Бур для арматуры в бетоне

Бур для перфоратора по бетону: устройство, размеры, характеристики

Бур для перфоратора – оснастка, применяющаяся для получения отверстий в структуре плотных материалов (камня, бетона, кирпича, железобетона). Применяемость и качество зависят от вида изделия, материала и конструктивных особенностей, о которых мы и поговорим далее.

Сверление бетона

Раствор бетона и его подвиды давно признаны крепкими строительными продуктами, в связи с чем их довольно сложно сверлить. Причинной этого являются их строение и применяемые компоненты. Во время эксплуатации оборудование все время натыкается на непреодолимые составляющие, которые даже могут повредить сверла. По этой причине цена на сверление бетона может быть самой разной и зависеть от множества нюансов.

Как просверлить арматуру в бетоне? Подбираем оснастку

Сверление железобетона – специфическая операция, весьма трудная для качественного исполнения. Связано это с резкой неоднородностью железобетона, а также с неопределённостью прохождения арматурных прутьев через толщу материала. В связи с этим использование алмазного бура может вызвать трещинообразование в инструменте, а сверло из быстрорежущей стали будет отличаться малой долговечностью.

Описание, разновидности и критерии выбора буров по бетону для перфоратора

В ходе строительства или ремонта часто приходится сверлить перфоратором отверстия в бетоне и камне. Чтобы процесс бурения протекал быстро, требуется правильно подбирать бур по бетону для перфоратора. Многие ошибочно думают, что можно простыми сверлами сделать отверстия в таком материале. Но на самом деле в процесс сверления обычные расходники быстро гнутся и тупятся. В этой статье будут разобраны критерии выбора бура для перфоратора. Для облегчения понимания будут перечислены наиболее популярные сегодня шпуры известных мировых брендов.

Всё о перфораторных бурах: характеристики, виды и к чему применяют

Бур применяется с перфораторами и реже с ударными дрелями. Необходим данный инструмент для того, чтобы создать отверстие в очень твердых материалах. Камень, бетон или кирпич поддается резанию не так легко, как дерево или даже металл.

Потому сверлить такой материал не целесообразно. Перфоратор с буром не режет, а разбивает материал своим прочным наконечником за счет ударов по нему. Вращением из отверстия выводится осколки и пыль, которые образуются в процессе бурения.

Буры для перфоратора имеют много характеристик, от которых будет завесить их целевое назначение:

• форма инструмента;
• материал, который обрабатывается инструментом;
• длина и диаметр бура;

• прочность;
• вид хвостовика.

Сверление железобетона или как просверлить арматуру в бетоне

Одним из самых проблемных материалов при обработке является железобетон. При необходимости получить отверстие, мастер в итоге сталкивается с тем, что натыкается на толстую стальную проволоку, которая является каркасом бетонной плиты. Такая встреча с арматурой приводит к необходимости сверления отверстия в другом месте. Как говорится, сколько не бегай, а все равно при сверлении железобетонной конструкции попадешь на металлический каркас. Как просверлить арматуру дрелью или перфоратором, и какие дополнительные инструменты могут понадобится, выясним далее.

Как сверлить бетон: инструменты, подготовка, технология процесса

Необходимость повесить люстру, установить навесные шкафчики, розетку и т.д., рано или поздно возникает в жизни каждого владельца жилплощади. Учитывая то, что бетонные колонны, перекрытия и потолки – это вполне обычное дело для современных квартир, может выйти так, что крепеж приходится смонтировать на бетонной конструкции. Если вам “повезло”, то вполне естественно будет задаться вопросом, как сверлить бетон?

Бетон — это один из самых прочных строительных материалов на сегодняшний день. Однако его прочность, в данном случае является главной проблемой, так как сверлить железобетон без специализированного оборудования и соответствующих знаний не представляется возможным. При этом вызов специалистов для формирования нескольких малогабаритных отверстий обойдется вам в непропорционально большую сумму.

Сверление стены перфораторной дрелью: фото

Если хотите сэкономить средства, то вполне разумно будет задуматься о самостоятельном решении данной проблемы. Несмотря на очевидную сложность – правильный подход и четкое соблюдение технологической части процесса поможет вам добиться качественного результата. В данной статье вам будет предоставлена подробная инструкция о том, как просверлить бетон своими руками.

Размеры и маркировка буров для перфоратора по бетону — типы и как правильно подобрать

Статья знакомит с разновидностями буров по бетону для перфоратора, их размерами, порядком маркировки, отличиями от стандартных свёрл для дрелей и шуруповёртов. Приведена классификация каждого составного элемента бурящей оснастки по типам конструкции, а также таблица основных типоразмеров по ГОСТу.

Важные параметры

При строительстве и ремонте нередко возникает необходимость создания отверстий. Если поверхности созданы из дерева, гипсокартона или кирпича, с этим справится электродрель, но для бетона требуется перфоратор.

• формой спиральной части;
• специальной полостью внутри;
• использованием твердого сплава для изготовления рабочей поверхности;
• количеством и параметрами режущих частей.

Инструмент с помощью хвостовика устанавливается в патроне и надежно закрепляется. Чаще применяются следующие типы хвостовиков:

• хвостовика, который является отличительной чертой инструмента (выполнен из высокопрочной стали, устанавливается в патроне перфоратора);
• стержня спиральной формы (при его изготовлении используются сплавы, которые придают изделиям повышенную прочность);
• напайки (режущая часть бура, она оказывает влияние на качество и время выполнения работы).

В зависимости от количества граней они бывают:

• 3-гранными;
• 4-гранными;
• 6-гранными;
• цилиндрическими;
• SDS.

Основы технологии сверления железобетонной арматуры

Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – стоит вспомнить несколько правил:

1. Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
2. Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
3. Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
4. Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта. Физико-механические характеристики таких сплавов приведены ниже:

1. Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
2. Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
3. Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
4. Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.

Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20…30 мм тела сверла.

Фиксация в патроне

Самое основное, что нужно понимать при покупке бура, это типы хвостовиков. Ведь у неопытных мастеров бывают ситуации, когда после покупки бура оказывается, что он даже не подходит под инструмент. Приходиться возвращаться в магазин и менять на другой.

Для лучшего понимания разберем каждый из видов SDS системы[1]:

SDS-plus — большинство бытовых перфораторов оснащены этим патроном. Такой вид предназначен для одноименных хвостовиков, диаметр которых не превышает 18 мм. Инструмент надежно фиксируется благодаря 4 пазам, два из которых отвечают за блокировку бура в патроне, а два других задают точное направление хода при ударных импульсах.

SDS-top почти не имеет отличий от плюсов, однако лучше показывает себя при сверлении отверстий более 16 мм. Бур фиксируется аналогичным образом, однако глубже залегает в инструмент, что повышает площадь контакта. Такой патрон почти всегда идет в комплекте с более мелкой плюсовой версией.

SDS-max предназначен для более серьёзных задач. Однако такой патрон встречает только в профессиональных сериях перфораторов и применяется в быту редко. Бур для такого инструмента может превышать в диаметре хвостовика 18 мм. Строение такого хвостовика схоже с SDS+, но имеет дополнительные пазы для передачи энергии.

SDS-quick применяется только в некоторых перфораторах Bosch. Такой патрон считается универсальным и способен фиксировать шестигранные биты и сверла, помимо буров. Однако он предназначен для небольших диаметров и применяется только в быту.

Существует также кулачковый переходник для перфоратора. Он позволяет использовать перфоратор, в котором есть режим сверления без удара, с цилиндрическими свёрлами и даже битами под шуруп. Такой патрон пригодиться, когда под рукой нет дрели, но есть острая необходимость просверлить отверстие в дереве, металле и т.д.

[1] Special Direct System — «специальная направляющая система». Изобретена и создана Bosch для более простого извлечения инструмента из патрона.

Устройство

Вне зависимости от вышеупомянутых вида, материала и конструктивных особенностей буры для перфоратора по бетону построены по стандартному принципу. Фактически они построены из двух частей: хвостовик и рабочая часть. Последняя, в свою очередь, состоит ещё из 4 зон:

• Спирали – спиралевидных витков, способствующих отводу пыли, образующейся в процессе сверления.
• Сердцевины – основного стержня, на котором организованы спиралевидные витки и полости, отводящие пыль.
• Каналы для отвода пыли – своеобразных полостей, полученных за счёт рёбер спирали.
• Твёрдосплавной режущей грани – концевика бура, на который возлагается основная нагрузка при бурении. От его качественных характеристик зависит результативность работ, долговечность оснастки.

Важно! При выборе хорошего бура по бетону, обратите внимание на расположение режущей пластины. Она должна прочно «сидеть» в седле, располагаться строго по центру.

При сверлении Вы уперлись в арматуру

Арматура — это железный прут, который проходит внутри бетона и делает конструкцию стены намного прочнее. Если в процессе сверления Вы почувствуете, что дальше сверло не идет, а вместо привычного звука раздается металлический лязг, значит Вы уперлись в арматуру. Не нужно дальше этим же сверлом пытаться просверлить арматуру — у Вас ничего не получится, а сверло по бетону Вы сломаете. Здесь возможны 2 варианта:

Можно просверлить отверстие рядом

Если не принципиально делать отверстие именно в том месте, в котором Вы сверлите, просто сделайте отверстие рядом в другом месте. Главное снова не попасть в арматуру. В этом случае нужно будет искать место в третий раз. Сразу Вас хочу успокоить, что попадание в арматуру — явление нечастое. Это скорее исключение, чем постоянное правило.

Нельзя просверлить рядом. Нужно только в этом месте

Если принципиально делать сверление отверстий в бетоне здесь и только здесь, то в этом случае Вам необходимо поменять сверло. Вы сверлили сверлом по бетону, а Вам нужно установить сверло по металлу. Далее Вы аккуратно просверливаете арматуру насквозь сверлом по металлу, а затем снова устанавливаете сверло по бетону и продолжаете работу.

Так можно пройти арматуру насквозь. Только учтите, сверло по металлу должно быть точно такого же диаметра, что и сверло по бетону и обязательно заточенное (не тупое), иначе Вы очень долго будете просверливать эту железяку.

И еще, нужно понимать, каким электроинструментом Вы работаете. Если все делаете ударной дрелью, то при смене сверла на сверло по металлу, не забудьте поменять режим долбления на режим сверления и обратно, при установке сверла по бетону, вновь поставьте режим долбления. Если же Вы долбите перфоратором, а сверлите дрелью, то просто меняйте эти инструменты в зависимости от того, что Вы делаете.

Режимы работы ударной дрели можно подробно почитать, скачав мою книгу: Моя ударная дрель. 5 инструментов в одном.

Устройство бура перфоратора

Независимо от материала и конструктивных нюансов, все буры по бетону для перфоратора имеют стандартное устройство. Приспособление состоит из двух основных элементов – хвостовика и рабочей части. Последняя включает в себя 4 разных участка:

• Сердцевина – главный стержень.
• Поверх сердцевины есть спиралевидные витки.
• В рёбрах витков проделаны крошечные каналы. Их назначение – отводить пыль, что обильно скапливается на сердцевине во время бурения.
• На конце, противоположном хвостовику, находится твердосплавная режущая пластина. Это – самый главный элемент всей оснастки. На него приходится наибольшая нагрузка. Именно от качества режущей пластины зависит, насколько хорошо будет перфоратор справляться с поверхностями, и как долго прослужит бурящая запчасть. Пластина должна располагаться строго по центру рабочего конца.

Из чего состоит бур

Сверла для перфоратора по бетону имеют несколько важных параметров:

• посадочный хвостовик;
• спиральный стержень;
• режущая часть.

Хвостовик – это часть бура, которой он крепится в зажимном отверстии перфоратора.

Они отличаются по количеству граней, размеру выемок и делятся на пять основных типов:

• 3-гранные;
• 4-гранные;
• 6-гранные;
• цилиндрические;
• SDS.

В зависимости от типа патрона ударной машины, выбирают соответствующий тип хвостовика. Зажимной механизм передает вращательный момент сверлу в условиях больших нагрузок, поэтому фиксация деталей должна быть надежной и плотной. Обращайте внимание на тип и размер патрона вашего перфоратора и покупайте буры, только с подходящим хвостовиком.

Спиральный стержень – это основная часть сверла, которая имеет один или несколько спиральных желобов. Через них отводятся отработанные стружки и шлам, они могут иметь разную степень закрученности. Каждый производитель хочет создать сверло, которое бы максимально быстро создавало отверстия, и при этом оставалось износостойким и прочным. Чем более закрученная конструкция сверла, тем быстрее оно будет пробивать дыру, но тем менее прочным и долговечным будет режущий элемент. Поэтому производители экспериментируют с составом материала и формой бурового сверла, балансируя между долговечностью и продуктивностью своих изделий.

Режущая часть также отличается формой и количеством режущих пластин. Эта часть сверла начинает процесс бурения и первой должна врезаться в бетонную или каменную поверхность. Именно она пробивает отверстие, а не спиральный стержень. Бур – это нечто среднее между сверлом и зубилом. Некоторые варианты могут быть заточены под углом и иметь различный радиус канавок.

Технология сверления отверстий в бетоне

Начало процесса не-алмазным инструментом одинаково.

В таких работах стоит прислушиваться к мнению профессионалов. Каждый второй строитель вам скажет: «Я сверлю отверстие после того, как выполнена разметка на рабочей поверхности, только так можно быть уверенным, что мы сверлим правильно». Не важно, какой именно тип инструмента будет использоваться, сначала необходимо переключить аппарат на маленькие обороты. В таком состоянии просверлить небольшое углубление. С помощью таких манипуляций можно выполнить отверстие при самых маленьких трудозатратах. А так как сверло не будет работать в хаотичном порядке, то и точность сверления стены будет соблюдена. После этого можно добавить оборудованию оборотов, переключив в ударное состояние.

Если предусмотрено использование пластмассовых дюбелей, то дырка должна быть немного глубже, чем длина дюбеля. Во время просверливания поверхностей в квартире, в отверстии будет скапливаться раскрашенный материал, поэтому стоит это учесть при выполнении работ и сделать глубину с небольшим запасом.

Не важно, чем вы занимаетесь, просверливанием стен, либо арматурных каркасов, в любом случае данный процесс сложен в физическом плане. Ведь оборудование обладает приличной массой, плюс вибрация сверла. Нельзя забывать и о немалом количестве пыли, которая возникнет в процессе эксплуатации аппарата. Однако с пылью справиться можно, если предварительно купить специальный пылеуловитель.

Разница между буром и сверлом по бетону для перфоратора

Лучше всего понять, в чем отличия перфоратного бура от сверла для шуруповерта, поможет простой факт. Большая часть сверлящих электроинструментов поддерживает 3 разных режима работы:

• просверливание;
• долбление;
• их совмещение.

Так вот, оснастка для дрелей и шуруповертов рассчитана только на первый режим, а долбить и сверлить с ударом она не может. Буры же предоставляют такую опцию. Кроме того, сверла и бурящие насадки отличаются нюансами конструкции:

1. Хвостовик у сверла имеет цилиндрическую форму и без пазов. У бура этот элемент закругленный и с каналами для лучшего сцепления с патроном.
2. Поскольку на перфоратор оказывается большая нагрузка, чем на дрель, бур прочнее.
3. Резьба на сердцевине бурящего элемента более сложная и содержит канавки для мгновенного вывода наружу скапливающегося при работе мусора.

Бур и сверло: в чем разница

Бур отличается от сверла тем, что сверлит отверстия за счет ударно-вращательных движений. Благодаря этому удается делать глубокие отверстия (до 1000 мм) в высокопрочных конструкциях, высверлить которые обычными сверлами крайне проблематично и часто невозможно.

Правда в процессе такого бурения часто приходится делать возвратно-поступательные движения для извлечения пыли из проделываемого отверстия. Наконечник шпура в основном оснащается коронкой (чаще всего состоит из нескольких режущих сегментов), что существенно повышает его эксплуатационный ресурс.

Важно! Самое главное, чтобы в процессе сверления бетона бур не закусывало, в противном случае он поломается или заклинит. Для извлечения шпура в некоторых видах перфораторов предусмотрен реверс. Также требуется регулярно смазывать хвостовик, чтобы он меньше изнашивался.

Бур отличается от сверла и хвостовиком (фиксируемой в патроне частью). Сверло в основном фиксируется подвижными кулачками. Для шпуров предусмотрен специальный патрон с фиксирующими шариками. Сегодня на рынке продают дрели с функцией долбления, но они неэффективны в работе с твердыми материалами.

Не вода камень точит

Главной рабочей частью любого бура является наконечник. Он должен изготавливаться из прочного материала, который выдержит работу в условиях огромных нагрузок и перегревов, ведь его основная задача буквально разбивать прочную структуру камня.

Подавляющее большинство буров имеют наконечник из сплава вольфрама, насыщенного углеродом, и кобальта. В народе этот сплав называют победитовым. Он обладает очень высокими показателями прочности и способен проделывать отверстия в таких прочных породах, как гранит и мрамор.

Более прочные и долговечные кромки режущего инструмента изготавливают из синтетического алмаза. Этот сверхтвёрдый материал гарантирует беспрепятственное бурение гранита и железобетона наивысшей прочности. Однако и стоимость таких инструментов будет выше, чем победитовых аналогов.

Особенности выбора бура для сверления железобетонной поверхности

Для начала вспомним, что такое железобетон. Это прочное основание, которое состоит из металлического каркаса, изготавливаемого из арматуры и жидкого бетона. После заливания металлического каркаса жидким бетоном, получается железобетонная плита. Из таких плит изготавливаются не только перекрытия между этажами, но и стены домов (блочные строения). Чтобы повесить люстру на потолке или установить различные элементы, понадобится просверлить отверстие. С обычным бетоном справится ударная дрель или перфоратор с буром, а вот для железобетона понадобится более альтернативный подход.

Для начала надо отметить, что сверлить сквозное отверстие в бетоне необходимо только с одной стороны. Попытка совместить отверстия, сверлимые с обоих сторон железобетонной плиты, приведет к неудовлетворительным результатам. Многие рекомендуют использовать для сверления железобетона буры с алмазным напылением. Однако их применение далеко не всегда позволяет получить положительный результат, а срок их службы насадки при этом сокращается.

Достичь успеха в сверлении арматуры вполне реально, и зависит это вовсе не от использования самого дорогостоящего сверла или бура, а от правильного подхода к этому действию. Далее рассмотрим, какие способы имеются для того, чтобы просверлить отверстие в бетоне с арматурой внутри.

Маркировка и классификация

Основная маркировка буров происходит с оглядкой на размеры оснастки. Показатель определяется его предназначением: для получения сквозного отверстия, углубления для анкера или тонкого дюбель-гвоздя. Исходя из специфики запросов и осуществляется общепринятая маркировка.

• Общая длина.
• Диаметр.
• Тип хвостовика.

Полезно! Пример маркировки бура с хвостовиком SDS-plus длиной 210 мм, диаметром 10 мм: 10х210, SDS-plus. По такому принципу «читается» вся оснастка не только для перфораторов, но и для дрелей.

Практические советы мастеров

Важно правильно пользоваться инструментами и приспособлениями. Готовят набор сверл с различными рабочими характеристиками. Бетонные стены облицовывают деревом, плиткой, камнем, для которых понадобятся разные сверла. Перед работой убеждаются, что под штукатуркой в месте сверления нет проводки.

Перед сверлением обращают внимание на важные моменты:

• для отверстий глубже 10 см и диаметром больше 12 мм используют перфоратор;
• работу начинают на пониженных оборотах, ударную функцию включают, когда стержень углубится на 5 мм;
• отверстия под дюбели высверливают на 10 мм длиннее пластикового корпуса.

Если сверло дрели, углубляясь, застревает, его вынимают и разрабатывают отверстие пробойником, чтобы разбить встретившийся камень и продвинуться дальше.

Алмазные сверла дороже победитовых и используются только без включения ударного механизма. Их требуется каждые 10 минут охлаждать, делать это нужно без воды, только на воздухе.

Буры и сверла: отличия

Несмотря на то что по внешним признакам бур похож на сверло, между ними существуют различия:

• сверло предназначено для дрели, бур — для перфоратора;
• у хвостовиков буров имеются специальные углубления, у сверла хвостовики ровные и гладкие;
• бур тверже сверла, поэтому может создавать отверстия в бетоне;
• при создании отверстий бур выполняет одновременно вращательные и ударные движения, поэтому производительность повышается в несколько раз.

Специалисты компании Bosch разработали крепежную систему SDS, которую применяют для закрепления бура (с учетом диаметра в мм) в патроне перфоратора:

• SDS — для инструмента 10 мм и с 2 пазами;
• SDS-plus — используется для инструментов 10 мм и с 4 паза;
• SDS-top — для закрепления инструмента 14 мм;
• SDS-max — для профессионального оборудования — 18 мм;
• SDS-quick — на его хвостовике пазы заменены выступами.

В процессе выбора следует принимать во внимание поставленные для решения задачи.

Рекомендуется выбирать инструмент:

• для создания небольших отверстий (слегка скругленные режущие кромки придают больше прочности);
• корончатого типа с целью сверления отверстий больших размеров (алмазные буры).

Виды буров по бетону для перфоратора

Они различаются по некоторым важным параметрам, которые ниже подробно разобраны.

Типоразмер хвостовика

Выделяют 5 типов:

• SDS — хвостовик диаметром до 10 мм с двумя пазами.
• SDS plus — самый распространенный типоразмер, используемый в бытовых перфораторах. Ему характерен диаметр не более 25 мм. Для фиксации на нем предусмотрено четыре паза.
• SDS-max — хвостовик диаметром до 80 мм, используемый в промышленных агрегатах. Для фиксации в нем используются три открытых и два закрытых паза.
• SDS-top — промежуточный типоразмер хвостовика диметром 16−25 мм, используемый в некотором электроинструменте «BOSCH». Для хорошей фиксации в нем предусмотрено 4 канавки.
• SDS-quick — шестигранный хвостовик диаметром 4-10 мм, рассчитанный на перфораторы Bosch Uneo/Uneo Maxx. В нем для фиксации используются шпонки.

Диаметр и длина

Это самые важные размеры бура, поэтому на них следует обязательно обращать внимание во время выбора и покупки.

• Диаметр. Зависит от длины и типа хвостовика — например, максимально допустимый Ø шпура SDS max — не более 50 мм. Он выражается четным числом.
• Длина. Максимальная длина сверла для перфоратора — 1000 мм, а минимальная — 100 мм. На производстве самыми ходовыми считаются буры Ø 18, 20, 22, 24, 28 и 32. Процедура бурения не позволяет использовать более длинные шпуры — сверлить ими отверстия невозможно.

Длина сверла зависит от его диаметра. Эти характеристики должны быть сбалансированными, чтобы можно было качественно и безопасно бурить глубокие дырки.

В статье приведены таблицы, демонстрирующие длину и диаметр выпускаемых сегодня буров.

Требуется отметить, что самый длинный бур для перфораторов в соответствие с последней таблицей составляет 1320 мм.

Ресурс (долговечность)

Опытные монтажники ежедневно сверлят в различных конструкциях большое количество отверстий, поэтому рабочая поверхность шпура быстро изнашивается из-за чего теряется ее производительность. Долговечность сверла по бетону для перфоратора в основном зависит от используемого в его производстве металла.

В частности, многое зависит от качества напаянной коронки, на которую возлагается основная функция сверла (разрушение твердого материала). При необходимости буром можно просверлить отверстия в изделиях из дерева.

Внимание! При выборе шпура нужно учитывать его основные рабочие характеристики, чтобы не пришлось впоследствии приобретать новый и дополнительно расходовать средства.

Буры и сверла: в чем их отличие

Бур и сверло – это режущие инструменты. Они помогают проделывать углубления или сквозные отверстия цилиндрической формы. Разнятся они только поверхностью, с которой работают. Если мы говорим о плотных не амортизирующих поверхностях типа камня, бетона или кирпича – то, как правило, это бур. Для дерева, пластика, металла выпускаются сверла. Металл хоть и довольно плотный и прочный материал, но пружинистый. Поэтому с ним работают сверлами по металлу.

Коронки, сверла и буры по бетону

Нельзя сказать, что буры – это не сверла. Буры намного прочнее сверл, и их применяют в ударных или безударных перфораторах. Сверла используют в дрелях. Буры могут иметь головку с разными кромками и несколькими режущими пластинами. Некоторые буры имеют специальную геометрию, которая помогает удерживать элемент в центре углубления.

Сверла и буры, представленные сегодня на рынке, можно классифицировать следующим образом:

• сверло по металлу (производят из специального сплава, обладающего высокими показателями прочности и способного быстро разрезать металлическое поверхности);
• сверло по дереву (отличается наличием самоцентрирующейся головки, для широких отверстий сверла имеют перьевую форму);
• сверло для кирпича и бетона (элементы имеют усиленную вставку, предназначены для ударных режимов);
• земляной бур для перфоратора (элемент для сверления лунок и ям в земле).

Как просверлить отверстие крупного диаметра?

Для определенных строительных работ могут понадобится крупные отверстия. Например для монтирования розеток, коробов для распределения проводки, вентиляции. Можно выполнить несколько более мелких дырок, а после объединить их при помощи зубила, но в таком случае у отверстия будут неровные края.

Но бывают ситуации, когда работы необходимо выполнить максимально осторожно. В таком случае пригодится специальная коронка для работы по бетону. Данные насадки отличаются между собой по размеру. Если сверла часто эксплуатируются, то служат они короткий срок – такие прочные материалы, как арматурные прутья либо гранит становятся причиной их поломки.

Для увеличения периода эксплуатации, стоит изначально выполнить отверстие маленького размера на низких оборотах. Далее бетон и арматурные прутья вынимают при помощи зубила и только потом, отверстия заканчивают, применив нужную коронку.

Специализированный бурильный инструмент

Исключительно для нужд бурения железобетона немецкой фирмой Bosch разработаны конструкции оснастки – ProDiager (бур по железобетону) и RebarCutter (сверло по арматуре).

Возможности линейки ProDiager:

• Диаметр биты, мм — до 20.
• Стойкость до переточки – до 1000 отверстий.
• Количество бит в обойме – до 10.

Массивная компактная моноблочная головка от ULTIMAX изготавливается из твёрдого сплава, подобного ВК3, что даёт возможность вести бурение на максимально возможной скорости. Совместима с любыми видами мощных ударных дрелей. Подходит для получения отверстий и полостей в железобетоне, камне, граните и других материалах.

Арматурный резак RebarCutter SDS plus-9 обеспечивает резку железобетона и арматуры, заложенной в железобетонные изделия. С держателем SDS-plus возможна установка резака также и в обычные перфораторы.

• Диаметры получаемых отверстий, мм – 16…32.
• Глубина отверстия, мм – 120…300.
• Максимальное биение инструмента, мм – до 1.

Выпускаются также стационарные модели арматурных резаков, которые оснащаются запирающим триггерным переключателем. Такой резак может работать от ножной педали, что улучшает условия труда оператора.

Буры бывают разные

По целевому назначению буры можно разделить на следующие категории:

Шнековые

Применяются в том случае, если необходимо создать глубокое отверстие большого диаметра. При бурении такого рода создается большое количество пыли и отходов, потому необходим постоянный отвод шлама. Шнековая конструкция позволяет максимально эффективно выводить большой объем пыли, не нагружая при этом перфоратор.

Пологие

Наиболее привычный вид буров. Применяются повсеместно для сверления небольших по диаметру отверстий. Такие инструменты могут служить дольше, чем сам перфоратор, при условии правильной эксплуатации. Малоэффективно справляются с задачей отвода пыли, потому иногда могут застревать.

Коронки

Таким инструментом можно проделать очень широкие отверстия в стене. Широко применяется для создания ниши под розетку или включатель. Отличительной особенность является не полное разрушение удаляемого материала. Вырезается только отверстие в центре и узкий круг по кромке, при этом остается сердцевина.

Проломные

Внушительного внешнего вида бур, который используется для проделывания отверстий особо большого диаметра. Применяется в том случае, когда необходимо проложить коммуникации: трубы, толстые кабеля, шланги.

Как проделать отверстие в железобетонной плите, если бур попал на арматуру

Если при сверлении вы попали на арматуру, то первым делом не стоит горячиться. При сверлении бетонной плиты бур перфоратора или сверло дрели уперлось в препятствие — следует приостановить сверление. Остановитесь, и убедитесь в том, что препятствие, на которое наткнулся бур — это не электрический кабель. Возьмите индикаторную отвертку, и поднесите к препятствию в отверстии. Если индикатор загорится, то это признак того, что нужно быть аккуратным. Вы столкнулись, скорее всего, с электрическим проводником.

Если в процессе сверления попали на арматуру, то не стоит спешить ее просверливать. Первым делом стоит попробовать уйти сверлом в сторону. При этом будьте осторожны, так как бур может заклинить. Если это случится, то ниже представлены способы по извлечению заклинившей насадки.

Этот вариант уместен для тех случаев, когда не столь важно, чтобы отверстие получилось ровным. Попытайтесь обойти арматуру, направив бур в сторону, и тем самым исчезнет необходимость сверлить металл. Если же необходимо получить ровное отверстие, тогда лучше отступить несколько сантиметров от изначального места, и сделать новый проем.

Тип хвостовика

Хвостовики на бурах классифицируются по внешним признакам. В отличие от дрельных свёрл на их размерах не сказывается диаметр и длина оснастки, что позволяет использовать их с любыми перфораторами с подходящим типом патрона.

Мы рассмотрим только те, которые могут встретиться в повседневной жизни, то есть применимы для современных перфораторов. Они носят обобщающее название SDS, которое подразделяется ещё на несколько категорий

SDS – первая модель, послужившая прототипом для всей современной оснастки этого назначения. Имеет диаметр 10 мм и 2 канала, обеспечивающих надёжный контакт с крутящим моментом патрона. Входит вглубь всего на 4 см.

SDS-plus – наиболее востребованная группа. Диаметром всего 10 мм, углубляется в патрон на 4 см. Преимущество и отличие от родоначальника группы, хвостовика SDS кроется в двукратном превосходстве количества углублений. Здесь присутствует 2 закрытых и 2 открытых канала. Последние здесь работают в качестве направляющих, закрытые – играют роль стопора, предназначаются для фиксирующих подшипников. Величина площади, контактирующей с клиньями, всего 75 мм2.

Основной сегмент, с которым используется такая оснастка – бытовые и профессиональные перфораторы малых размеров (лёгкие). Диаметр буров варьируется в диапазоне от 4 до 26 мм, а длина, от 110 и до 1 000 мм.

Полезно! Хвостовики SDS и SDS-plus полностью взаимозаменяемы

SDS-max – не менее популярный хвостовик бура. Относится к категории оснастки для большого инструмента. Элемент имеет посадочный диаметр 18 мм, и поверхность контактирующих клиньев 389 мм2. Имеет 5 пазов, 3 из них открытые, 3 – закрытые. Как уже упоминалось, размер инструмента, с которым используются такие буры, кардинально отличается от бытового оборудования и применяется в промышленности, крупном строительстве. Только в патрон хвостовик такого типа входит на 9 см.

SDS-top – можно встретить не так часто, как предыдущие. Предназначен для работы с перфораторами средних размеров. Выполнен из стержня диаметром 14 мм с четырьмя пазами: 2 открытого и 2 закрытого плана. Поверхность контактирующих звеньев 212 мм2.

Разработка этой разновидности хвостовиков объясняется тем, что при получении отверстий, диаметр которых превышает 16 мм, оснастка часто приходила в негодность. 22 года назад инженеры Bosch разработали новый стандарт SDS-top. Работает такая оснастка с четырёхкилограммовыми электрическими перфораторами.

SDS-quick – последний вид хвостовика бура для перфоратора, введён только в 2008 г. Уникальность такой оснастки в том, что пазы в ней заменены специальными выступами. Инструмент с таким патроном пока ещё не так популярны, как более именитые предшественники.

Важно! Подбирая длинный бур, необходимо учитывать, что большинство производителей указывают длину модели вместе с частью хвостовика, которая заходит в патрон.

Подготовительный этап

Перед проведением строительных работ помещение или комнату следует полностью освободить от предметов материальной ценности и мебели. Чтобы ничего не валялось под ногами, и мешало работе. Перед началом работы, как и подобает делаем все необходимые замеры рулеткой, после расставляем метки (желательно делать насечки на бетоне). Далее простым движением руки защелкиванием коронку на инструменте.

Как правильно выбрать бур на перфоратор

Правильно подобранное сверло не только облегчит вашу работу, но и продлит срок службы перфоратора. Ведь чем быстрее и качественнее бур будет сверлить отверстия, тем меньше нагрузок будет испытывать ударная техника.

Первое, на что нужно обратить внимание при покупке перфораторных элементов, – для какого материала предназначаются сверла. Нельзя сверлить бетон элементом для деревянных поверхностей, как и не рекомендуется использовать сверло по бетону для мягких и податливых стен. Вы можете выбрать сверла для перфоратора по металлу, бетону, камню, дереву, гипсокартону, керамике.

Как правильно выбрать бур по керамике

Следующим важным параметром является тип хвостовика. Как отмечалось выше, он должен совпадать с типоразмером патрона. Сегодня самыми популярными стандартами являются буры типа SDS plus (диаметр 10 мм) и SDS max (диаметр 18 мм). Второй тип хвостовика используется в профессиональных и более мощных моделях перфораторов.

В зависимости от глубины отверстий, буры делятся на:

• шнековые;
• спиральные;
• пологие.

Шнековый бур для перфоратора способен создавать глубокие отверстия. Он имеет самозатачивающийся наконечник с победитовой напайкой. Такие буры предназначены для работы с тяжелыми и очень плотными поверхностями.

Спиральные буры тоже могут создавать глубокие отверстия, но небольшого диаметра. Они незаменимы для крепежных и монтажных/демонтажных работ (например, с их помощью устанавливают кондиционеры и радиаторы отопления).

Пологие буры довольно выносливы и предназначены для неглубоких отверстий. Они имеют менее закрученную спираль, поэтому шлам отводится медленно. Вы оцените пологие сверла при работе, требующей особых усилий.

Особенности конструкции буров

Предназначенный для обработки бетона бур состоит из:

• хвостовика;
• спиралевидного стержня;
• режущей части.

Все они делятся на:

• самозатачивающиеся (подходят для отверстий, которые требуется просверлить на большую глубину, часто хорошо сочетаются с хвостовиками SDS-plus, используются в процессе монтажа конструкций средней тяжести);
• пологие (применяют для создания отверстий на небольшую глубину, при выполнении работы требуется прилагать много усилий);
• спиральные (отличаются большими диаметрами сверления, подходят для демонтажа стен большой толщины и предстоящего большого объема работ).

Чтобы увеличить качественные показатели при строительных работах, следует:

• использовать рекомендованную изготовителем скорость работы инструмента;
• вынимать бур из отверстия через 10 секунд работы, чтобы избежать перегрева;
• капнуть несколько капель масла на хвостовик и патрон оборудования перед началом работы;
• контролировать выдерживание оси бурения, чтобы избежать поломки инструмента;
• использовать бур, имеющий алмазное напыление, для бетонных поверхностей, имеющих большое количество арматуры.

Общие советы по работе

Если при работе победитовой коронкой вы наткнулись на арматурные прутья, то их можно рассверлить, применив обычную насадку, а вот камни можно разбить при помощи пробойника. Отверстие в стене из бетона можно выполнить, применив сделанный своими руками пробойник. Его монтируют из насадки диаметром в 0,8 см. Конец насадки обтачивают до формы ласточкиного хвоста. При выполнении отверстия, пробойник держат в руке и бьют по нему молотком.

Чтобы увеличить срок службы коронки, при эксплуатации ее желательно периодически смачивать водой.

Бывают ситуации, когда нужно воспользоваться отверстием, а раскрошившийся материал летит в глаза человеку. В таком случае можно проделать специальную воронку на пробойник либо шлямбур. Если необходимо установить шуруп в бетонной поверхности, то на помощь придет следующая манипуляция. Нужно в отверстие поместить небольшой капроновый кусок и расплавить его там, применив раскаленной гвоздь. После этого можно вкручивать шуруп, благодаря застывшему капрону, он будет надежно держаться внутри стены.

Когда срочно нужен дюбель, а его нет, можно выйти из положения, воспользовавшись куском алюминиевой либо медной трубки. Ее нужно будет сжать до необходимого калибра и установить в отверстие.

Чем лучше сверлить арматуру в бетоне

Если возникает необходимость сверления арматуры, тогда предварительно убедитесь в том, что такое вмешательство не повлечет за собой деформацию бетонной плиты или блока. Очень часто получается так, что после повреждения арматуры, возникают трещины на бетонной стене, которые в последствии способствуют образованию плесени и грибка в доме. Именно поэтому иногда лучше обойти металл в бетоне, нежели его просверлить, и при этом получить новые проблемы.

Если убедились в том, что арматура не повлияет отрицательно на конструкцию, то можно прибегнуть к соответствующим манипуляциям по сверлению металла. Самый простой и надежный способ — воспользоваться дрелью со сверлом по металлу.

1. Сверлить арматуру в бетоне необходимо только специальными сверлами по арматуре — RebarCutter. Конструктивно такие сверла напоминают нечто среднее между сверлом по металлу и по бетону. Режущие кромки изготовлены из высокопрочного материала, который эффективно справляется с металлом в бетоне
2. Исключение составляет тонкая арматура, с которой справляется бур перфоратора. Обычно тонкую проволоку пробивает обычный бур
3. Для достижения положительного результата, сверлить арматуру нужно несколькими сверлами, начиная с малого диаметра. Сначала необходимо просверлить тонкое отверстие, а затем поменять сверла, и увеличить проем в арматуре. Исключение составляют случаи, когда металл встречается в толще бетонной плиты, куда тонкими сверлами достать практически нереально. Для этого используются сверла такого диаметра, как и размер отверстия
4. После просверливания арматуры, следует продолжить бурение проема при помощи перфоратора. Надо понимать, что сверление арматуры в отверстии — этот процесс достаточно долгий. Причем сверлить металл необходимо исключительно дрелью или перфоратором в безударном режиме
5. В процессе сверления рекомендуется обрабатывать сверлимый материал водой, что исключит быстрое нагревание сверла, и притупление режущих кромок
6. Как только арматура будет просверлена, можно продолжать сверлить бетон

Процедура сверления арматуры в бетоне достаточно сложная, но ее вполне реально выполнить самостоятельно без сторонней помощи. Достичь результата удастся только при одном условии — если подготовить предварительно необходимые инструменты.

Рабочая часть

Как уже упоминалось, средняя (витковая) часть бура отвечает за своевременный отвод пыли из отверстия. Она может быть изготовлена в различном исполнении, соответственно и классифицироваться будет по-разному.

• Классический шнековый бур – предназначается для просверливания глубоких отверстий. За счёт оптимально подобранной конструкции спирали и номинальной скорости вращения эффектно выводит пыль. Тем самым снижается нагрузка на инструмент и время, которое затрачивается на выполнение конкретной задачи.
• Малый угол наклона – используется с инструментом, имеющим малую ударную инерцию. Оптимальное назначение – получение большого количества отверстий, малого размера (диаметром не более 10 мм, глубиной – до 800 мм).
• Большой угол наклона – такая оснастка имеет отличный показатель скорости отвода пыли, что сказывается на результативности бурения. Предназначается для просверливания сквозных и несквозных отверстий. Однако оптимальный эффект достигается в результате получения единичного отверстия большого диаметра и глубины.

Размеры инструмента

При выборе размера необходимо учитывать вид предстоящей работы. Требуется принимать во внимание следующие параметры:

• диаметр рабочей части и хвостовика;
• рабочую длину.

Наименьший бур — 4 мм, наибольший — 30 мм. При сверлении отверстий для выключателей, розеток допускается использование инструментов длиной от 6 до 10 мм.

Для применения в бытовых условиях подойдут буры 6-10 мм. Для установки тяжелых конструкций — от 10 до 20 мм. Некоторые модели имеют спиральный стержень, который избавляет от строительной пыли за счет всасывания мелкого мусора.

Длина инструмента колеблется от 50 до 1000 мм (чаще используют 100 мм). Для алмазного бурения стен может потребоваться инструмент длиной 500 мм. Чем меньше диаметр бура, тем меньше должна быть его длина (чтобы избежать поломки в процессе работы). Буры большого размера требуют более мощного оборудования.

Вывод

При любых строительных манипуляциях возникает необходимость в выполнении разного рода отверстий. Для проведения подобных операций существует огромный перечень инструментов и оборудования, которые могут выполнить отверстия в самых разных типах строительного материала.

Что, чем и как следует бурить

Для бурения бетона под тонкий кабель или дюбель в обычных многоквартирных домах в 99 из 100 случаев понадобится победитовый пологий бур под патрон SDS-plus. В быту другого инструмента для перфоратора может и не понадобиться. Разве что, коронка.

Если же работать придется с природными камнями, либо использовать бур очень часто, то лучше выбрать алмазный бур SDS-max, если это предусмотрено перфоратором.

Для тех, кто будет использовать перфоратор для прокладки коммуникаций, придется обзавестись мощным аппаратом с max патроном и проломным буром.

Большое разнообразие целей, к которым применяется перфоратор, слишком велико, чтобы можно было описать каждый случай.

Самое главное – учитывать длину, хвостовик и диаметр бура, а также материал, который будет обрабатываться.

Теперь вы знаете, что для того, чтобы проделать отверстие в стене, не стоит бежать в магазин за сверлом по бетону. Скорее всего, вас даже исправит продавец при таком запросе и предложит именно бур.

Нужно включить режим удара без вращения и понемногу выдергивать инструмент. На некоторых перфораторах есть реверс, но в таком режиме можно повредить щетки. Радикальный метод, если ничего не помогает – срезать застрявший бур болгаркой и похоронить в стене.

Да, однако, это не тот алмаз, который используют в ювелирных изделиях. Этот алмаз получает искусственным путем, он более грязный с точки зрения состава, однако не сильно уступает в прочности настоящему.

На самом патроне должна быть гравировка с обозначением. На бурах также есть пометки, какой хвостовик у инструмента.

Можно, однако, дрель не справиться с железобетонными стенами и природными камнями. Если не хотите сломать сверло или дрель, то воспользуйтесь перфоратором.

Такое явление не редкость. Низкокачественные буры действительно могут дойти до температуры плавления, если по пути ему попадается толстый стальной прут и мастер продолжит бурить. Однако буры лучшего качества справляются и с арматурой в стене.

Можно ли прорубить арматуру в бетоне зубилом

Устаревший способ удаления арматуры при сверлении отверстия в бетоне — воспользоваться зубилом или керном. Этот способ заключается в том, что необходимо металлическую проволоку разрубить. Для этого понадобится высверлить отверстие большого диаметра, чтобы обеспечить свободный доступ к арматуре. После этого при помощи острого зубила и молотка понадобится разрубить металлическую проволоку.

Увеличить размер отверстия для свободного доступа к арматуре можно при помощи долота на перфораторе. Если будет достаточно свободного места для работы полотном по металлу, то обязательно следует воспользоваться этим способом. Распиливание арматуры полотном по металлу требует больших затрат времени и сил, но это вполне реально реализовать, если предварительно сделать сквозное отверстие.

Технология сверления

Разбирая тему, как просверлить бетонную стену обычной дрелью, следует понимать, чтобы для удачного сверления нужно учитывать определенные нюансы:

• Если нужно получить глубокое отверстие большого диаметра, лучше его сверлить гибридом дрели с перфоратором.
• Выполняя отверстие под дюбель, нужно сверлить на глубину, превышающую крепежный элемент. Тогда этот запас при забивке дюбеля забьется пылью.
• Начинать сверление рекомендуют без включения ударного режима, выставив средние обороты инструмента. После углубления сверла обороты резко увеличивают, одновременно добавляя режим ударника. Поступая так, исключают вероятность смещения сверла из-за вибрации.
• При работе неизменно появляется много пыли. Желательно включить пылесос, тогда летящие частички будут им всасываться.
• Зажимая сверло, требуется вставить до упора его хвостовик.
• Маломощной дрелью работают не дольше четверти часа. Затем делают десятиминутный перерыв.
• Если перед сверлением намочить насадку, износ ее режущей напайки уменьшиться.
• Если делают сквозное отверстие, предотвратить откол бетона с противоположной стороны поможет снижение оборотов на завершающем этапе.

Когда сверло заклинило в монолите, нельзя его извлекать, выполняя удары молотком, пытаясь расшатать пассатижами. Извлечь застрявшую деталь удастся, если рядом просверлить небольшое отверстие.

Процедура удачно завершена, когда конечная цель достигнута, инструмент остался неповрежденным.

Маркировка

Буры для перфоратора имеют маркировку вида SDS-Max 25х460. Первое число – диаметр, второе – рабочая длина, обе величины в миллиметрах. То есть указанная в примере оснастка относится к типу хвостовиков SDS-Max. Диаметр сердцевины составляет 25 мм, длина рабочей части – 460 мм. По такому же принципу маркируются все перфораторные буры.

Категории буров по бетону

Данные инструменты подразделяются на категории (зависят от особенностей их применения):

1. Шнековые. Подходят для создания отверстий большой глубины. Их конструкция позволяет производить мало пыли при работе и не создавать на перфоратор высокой нагрузки.
2. С большим углом наклона. Позволяют работать на большой скорости. Однако данный инструмент увеличивает нагрузку на оборудование (по сравнению со шнековым).
3. С маленьким наклоном рабочей канавки. Характеризуются более длительным периодом использования.
4. Коронки. Нужны для выполнения отверстий больших размеров.

Существует 2 типа буров для создания отверстий:

• проломные (для создания в бетоне отверстий крупного размера);
• проходные (для сверления отверстий в сложных конструкциях из бетона).

К специальным видам относятся:

• пиковое зубило (для пробивания отверстий в твердых поверхностях);
• буровые коронки (для сверления больших по диаметру отверстий);
• канальный бур (для выполнения канавок на стенах под электропроводку);
• долото (в форме пики применяется для выдалбливания отверстий в бетоне и производства демонтажных работ).

• эффективнее удаляется стружка из обрабатываемой зоны;
• не требуется больших усилий для создания отверстий;
• не разрушается структура древесины.

Буры могут иметь разные варианты строения режущей части, но скорость и качество работы зависят от режущей кромки.

Тонкости работы с буром

Будет нелишним еще раз напомнить основные моменты, которые нужно соблюдать при работе с буром:

1. Буры следует использовать по назначению. Если бур предназначен для перфоратора по металлу, то используем его именно в перфораторе и именно для работы с металлическими поверхностями. Добросовестные производители всегда указывают предназначение на упаковках: для гранита, армированного бетона, кирпича и т. д. Они имеют разные вставки, наконечники и профили. Не пренебрегайте этой информацией.
2. Не пользуйтесь режущим элементом, если его хвостовик не вашего типа. Вы можете не только вывести из строя технику, но и испортить бур. Не говоря уже о том, что фиксация двух деталей будет ненадежной. Если все-таки есть необходимость работать буром SDS-plus на профессиональном перфораторе, используйте специальный переходник. Но не наоборот: работать бурами SDS-max на бытовых моделях категорически нельзя. У них разные требования по мощности.

После того как использование перфоратора закончилось, очистите его сухой щеткой от пыли и рабочей шелухи. Мыть инструмент ни в коем случае нельзя, чтобы не провоцировать коррозию электрооборудования. Если же бур во время эксплуатации погнулся или затупился, восстанавливать его нельзя. Бур придется заменить новым.

Соблюдая эти рекомендации по эксплуатации перфораторных буров, вы продлите работоспособный цикл техники и создадите максимально безопасные условия для ремонтных работ.

Видео-советы по выбору перфораторного бура

Заключение

Содержание статьи позволяет самостоятельно подобрать оптимальный тип и размер бура для перфоратора по бетону, кирпичу и железобетону. Надеемся, что, ознакомившись с данными, вы смогли разобраться в маркировке оснастки и сделать правильный выбор.

Таблица размеров по ГОСТ

Главные параметры размеров буров – диаметр и общая длина. Первая величина напрямую регламентируется типом хвостовика. Так, SDS-Max не может иметь в сечении больше 80 мм. По стандарту, показатель диаметра – обязательно чётное число.

Некоторые стандартные размеры буров по бетону для перфоратора приведены в виде таблицы. Согласно ГОСТам, есть четкая привязка друг к другу 3 параметров: диаметра просверливаемого отверстия, обшей длины, размера режущей кромки. Все величины приведены в миллиметрах.

Диаметр	Общая длина	Кромка
6	110	45
8
10	160	95
12	260	180
14
16	300	125
18	460	360
20
25
22	600	490

Интересно! Самый длинный бур по бетону для перфоратора из выпускаемых сейчас – 1320 мм. Есть несколько стандартов диаметра отверстий под такую длину – 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 40. Оснасткой большего размера просверливать поверхности невозможно.

Что делать если сверло или бур застрял в стене

В процессе работы перфоратором или ударной дрелью может случиться такое явление, как застревание бура в отверстии. Это явление еще называется заклиниванием, при котором можно повредить насадку. Если застрял бур или сверло в бетоне, то существуют следующие способы по их извлечению без деформации:

1. Включить функцию бурения на перфораторе. Этот способ уместен для случаев, когда работы проводятся перфоратором. На ударных дрелях режим бурения отсутствует. Включив этот режим на перфораторе, следует пытаться извлечь инструмент вместе с насадкой. Причем здесь не важно, застрял бур по причине заклинивания из-за арматуры или крупных фракций, входящих в состав стяжки
2. Отсоединить перфоратор от бура, и воспользоваться газовым ключом или ручными тисками. Для этого инструментом необходимо зажать хвостовик бура, после чего вращать его в направлении против часовой стрелки. Зачастую именно таким способом удается извлечь застрявшую в бетонной стене насадку
3. Сделать дополнительные отверстия по периметру. Проделав вспомогательные отверстия в форме конуса вокруг застрявшего бура, можно будет его извлечь без повреждения. После извлечения насадки понадобится заделать просверленные отверстия
4. Срезать торчащий хвостовик, оставив часть бура в стене. Это крайний способ, к которому следует прибегнуть в случае, если все способы испробованы, но ни один не дал положительного результата

Чтобы достать заклинивший бур, нужно понять причину его застревания. Но в любом случае не стоит торопиться ломать насадку, если она не поддается извлечению.

Как выбрать подходящий бур: рекомендации

Перед тем, как идти в магазин или на рынок за бурящей оснасткой для перфоратора, нужно понять, что именно брать. На подбор бура влияют следующие факторы:

1. Форма и материал режущего наконечника. Для рядовой работы по бурению подойдёт насадка в виде двух заострённых крыльев. Чтобы, например, проделать отверстие под розетку, понадобится более габаритный наконечник с крупной коронкой. Лучше брать режущую плоскость, изготовленную из победита с алмазным напылением.

1. Вид спиральной резьбы. Малый угол наклона позволяет глубоко заходить в основание – до 800 мм. Повышается и скорость вращения. Но буры с такой характеристикой изнашиваются быстрее тех, что имеют пологую резьбу. Этот вариант позволяет снизить нагрузку на режущую плоскость.
2. Производитель. На бурильных запчастях лучше не экономить. Во-первых, это и так не самая дорогая оснастка. Но что важнее – буры и свёрла от брендов с именем – Бош, Макита, Метабо – повышают безопасность при работе. Они вряд ли будут люфтовать, расшатывать патрон, выпадать, то есть создавать риск травмирования. Кроме того, насадки от неизвестных производителей или вовсе без бренда могут банально не подойти под параметры патрона.

Подробнее о том, каким не должен быть бурящий элемент, рассказывает видео:

Подводя итог, можно сказать – выбирать размер бурящей оснастки перфоратора стоит на основе специфики запланированных работ, параметров патрона, формы и материала наконечника, типа спиралевидной резьбы.

Специальный бур для сверления железобетона

Если предстоит сверлить железобетонную конструкцию, тогда рекомендуется приобрести специальный бур по железобетону, который был разработан немецкой фирмой Bosch. Такой бур получил название ProDiager, посредством которого можно сверлить бетон с арматурой внутри.

К преимуществам применения такой насадки относятся:

• Возможность сверлить отверстия диаметром до 20 мм
• Устойчивость к выполнению работ в количестве 1000 отверстий
• Исключается необходимость приобретения дополнительно сверл по арматуре

Буры для перфоратора по бетону оснащаются моноблочной головкой от компании ULTIMAX, изготавливаемой из твердосплавного материала. Посредством такой конструкции можно не просто бурить железобетон, но еще и выполнять эту работу на высокой скорости. Буры по железобетону эффективно справляются с арматурой, камнем, гранитом и прочими высокопрочными материалами.

Насадки по железобетону имеют специальную конструкцию хвостовика SDS-plus, что позволяет применять ее совместно с обычными перфораторами. Компанией Bosch также были разработаны специальные сверла по арматуре, применяемые на перфораторах. Такие сверла выпускаются диаметром от 16 до 32 мм, а глубина получаемых отверстий составляет от 120 до 300 мм. Недостаток таковых насадок в том, что они стоят достаточно дорого, поэтому для получения одного отверстия — это не самый лучший вариант.

Подводя итог, надо сказать, что просверлить встретившуюся арматуру в бетоне — это дело не простое, но вполне реальное. Для этого убедитесь вначале, что деформация арматуре не повлечет за собой повреждение бетонного основания. Попытайтесь уйти в сторону от арматуры, получив тем самым кривое отверстие, в которое можно установить дюбель, и завинтить шуруп. Если необходимо проделать прямое отверстие, но при этом мешает металл, тогда следует просверлить его специальными сверлами. Эти сверла в десятки раз эффективней, чем обычные насадки по металлу, однако работать ими необходимо только в безударном режиме сверления.

Советы специалистов

Чтобы вы смогли правильно просверлить бетонную стену, надо иметь необходимое оборудование, все работы выполнять аккуратно и придерживаться следующих рекомендаций: